








全自動(dòng)CCD光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng),其中檢測系統(tǒng)由于重要,檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求,跟據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對性開發(fā)。

CCD光學(xué)篩選機(jī)可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精準(zhǔn)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),檢測有無牙光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便,離線分析,光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)生產(chǎn)廠,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺金屬表面自動(dòng)化檢測設(shè)備在線高速、高精度對各類金屬帶材表面缺陷進(jìn)行檢查,高度自動(dòng)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率,下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點(diǎn)。

1、在線實(shí)時(shí)高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷,可單面、雙面檢查;
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小;

3、用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理;
4、可生成檢查結(jié)果的報(bào)表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺檢測是人工智能技術(shù)已經(jīng)迅速發(fā)展的一個(gè)分支,機(jī)器視覺的運(yùn)用普及化關(guān)鍵反映在半導(dǎo)體材料及電子產(chǎn)業(yè),在其中大約40%-50%都集中化在半導(dǎo)體行業(yè),下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機(jī)器視覺檢測特點(diǎn)及應(yīng)用。

1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm,厚度可以不同,光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)品牌,系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測,并輸出結(jié)果;

2、針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以精準(zhǔn)調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺檢測,可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測結(jié)果;

3、具有對錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能,系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常,光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)定做,配有狀態(tài)指示燈,具有能夠存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)察看錯(cuò)誤工件圖像的功能。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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